Kegelmantelanschliff        Kreuzanschliff

       Kevlaranschliff               Zentrierspitze

     RGR-Ausspitzung             A-Ausspitzung

Anfasung S- und RGR-Ausspitzung

Werkstück:

Stufenwerkzeuge,

1 – 5 Stufen, 2 oder 3 Schneiden

Schneidenkombinationen:

rechtsspiralig/rechtsschneidend

linksspiralig/linksschneidend

Produktion / Nachschärfen:

Produktion in mehreren Zustellungen

Nachschärfen mit Berücksichtigung von Mantelabtrag,  Längenabtrag und

Spanflächenabtrag

Schruppen, Schlichten mit gesonderter

Scheibe

Vorbearbeitung:

Abtrennen

Kontur schruppen

Kontur schlichten

Anschnitt:

Kegelmantelanschliff

Kreuzanschliff

Zweiflächen - Anschliff

Vierflächen - Anschliff

Sechsflächen - Anschliff

Delta – Anschliff

M – Spitze

Kevlar - Anschliff

Zentrierspitze

Fräserstirn

Sekundärkegel:

Optional: 2. Anschliffkegel

1. Ausspitzung

korrigierte Querschneide

korrigierte Hauptschneide

S-Ausspitzung (inkl.Sumitomo u.a.)

2. Ausspitzung:

korrigierte Querschneide

korrigierte Hauptschneide

Nutspanraum:

Messdefinition: Stirn-/Normalschnitt

Schleifrichtung: vorwärts/rückwärts

Optionaler Ausfeuerungsschliff 

Jeweils separate Nut pro Stufe möglich

Umfang:

Bogenschliff oder Rundschliff

Längs-/Querschliff – Verfahren

Stufen:

Kegelstumpfstufe (axial/radialer

Hinterschliff)

Stufenöffnungswinkel: 45 - 200°

Flächenschliffstufe (bei ÖW ³ 170°)

Spanbrecher:

1 bis 2 Spanbrecher je Schneide

Schnittsimulation:

Stirnschnittsimulation

Bewegungssimulation

Scheibe/Werkstück

Ablaufsimulation im Maschinenraum

Umschleifen von Standard- nach Stufenbohrer

spezielles Meß- und Berechnungs

programm

6.2 Mehrfasenbohrer

Erweiterung von 6.1:

Spezifikation entsprechend Standard-bohrer

Nutspanraum:

6.3 S-Anschliff

Erweiterung von 6.1:

S-Anschliffe:

(u.a.ähnlich Hertel)

 2 und 3 Schneider

Erweiterung von 6.1:

Anfasung der Hauptschneide:

S-Ausspitzung

6.5 Anfasung der Nutschneide

Erweiterung von 6.1:

Anfasung der Nutschneide:

Fasenwinkel